Ang disperse dyes ay madaling kapitan ng mga problema tulad ng hindi pantay na pagtitina, recrystallization, agglomeration at coking.Paano sila maiiwasan?Ipapakilala sa iyo ng Disperse Dyeing Supplier ang tungkol dito.
1. Hindi pantay na Pagtitina
Ang pagkakapareho ng dye absorption ay nauugnay sa ratio sa pagitan ng dye liquor flow rate at ang absorbance.Sa yugto ng pagsipsip ng kulay, ang direksyon ng daloy ng likido ay binago tuwing 8 cycle.Ang pagbaba ng ratio ng paliguan mula 1:12 hanggang 1:6 ay maaaring magbago ng pagkakapareho ng yugto ng paglipat, bagaman ang antas ng hindi pagkakapantay-pantay sa simula ng pagtitina ay mas halata.Kapag naghahalo at nagtitina, hindi sapat na pumili ng mga tina na may katulad na mga katangian ng pagsasabog upang matiyak ang antas ng pagtitina.
Sa oras na ito, ang ratio ng paghahalo ay gumaganap ng isang mahalagang papel.Kung ang dami ng tatlong tina na ginamit sa pagtutugma ng kulay ay pareho, tama na gumamit ng mga tina na may parehong mga katangian ng pagsasabog.Gayunpaman, kung ang proporsyon ng dalawang tina ay mas malaki, ang diffusibility ng ikatlong tina ay dapat na mas mababa, kung hindi, ito ay mauubos nang mas mabilis kaysa sa iba pang dalawang tina, na madaling magdulot ng hindi pantay na pagtitina.
2. Recrystallization
Ang Disperse Dyeing ay kadalasang nagre-recrystallize ng mga particle na mas malaki sa 1nm dahil sa paulit-ulit na pag-init at paglamig.Ang pagdaragdag ng mga karagdagang dispersant ay maaaring mabawasan ang recrystallization.Sa panahon ng pagtitina, kapag ang dyeing bath ay pinalamig mula 130°C hanggang 90°C, ang ilang mga tina ay kadalasang madaling i-rekristal, na nagreresulta sa hindi magandang pagkuskos ng kinulayan na produkto, at maging ang pagbara sa filter sa mataas na temperatura at mataas na presyon ng makina ng pagtitina. .
Mga hakbang sa pag-iwas
Panatilihin ang 100 ℃ sa loob ng mahabang panahon, ang pangulay ay madaling pagsama-samahin, ayusin ang bilis ng pag-init mula 100 ℃ hanggang 130 ℃;
Kung ang dye sa dye bath ay nagre-recrystallize pagkatapos maabot ang balanse ng pagtitina, mas maraming dispersant ang dapat idagdag;
Ang ilang mga red disperse dyes ay madaling kapitan ng recrystallization sa pagtatapos ng pagtitina, kahit na ang kanilang konsentrasyon ay mas mababa kaysa sa antas ng saturation, lalo na kapag nagtitina ng mas madidilim na kulay.Lalo na kapag nagtitina gamit ang matigas na tubig, madaling mag-chelate ng mga metal ions.Ang nagreresultang chelate ay may mahinang solubility sa ilalim ng mga kondisyon ng pagtitina at mag-iiwan ng mga asul na spot o mga guhit ng kulay sa tela.
Ang mga salik na nagdudulot ng recrystallization
Ang mga auxiliary, winding oil, alkaline residues, atbp. ay idinagdag habang umiikot.Ang mga problemang ito ay maiiwasan sa pamamagitan ng pagpino bago pagtitina o pagdaragdag ng mga chelating agent sa dye bath.Sa sandaling mangyari ang mantsa, maaari itong alisin sa pamamagitan ng paglilinis ng alkaline reduction o paggamot sa acid.
3. Aglomerasyon at Pokus
Ang mga nag-aambag na kadahilanan
Pinapahina nito ang dissolving effect ng dispersant, binabawasan ang electrostatic repulsion, at pinatataas ang banggaan ng mga particle ng dye at pinapabuti ang kanilang kinetic energy.Sa pangkalahatan, mas mataas ang konsentrasyon at temperatura ng pagtitina, at mas mahaba ang oras ng pagtitina, mas malaki ang posibilidad ng pagsasama-sama at coke.Ang mga auxiliary sa pagtitina gaya ng mga carrier at leveling agent ay madaling mapapalitan ang dispersant na pinaghalo sa dye, at sa gayon ay binabawasan ang dispersion stability.
Mga hakbang upang mapabuti ang katatagan sa panahon ng pagtitina
Ikalat ang dye sa 40°C at gumamit ng concentrated dispersion;
Ang pinakamahusay na kontrol sa temperatura kapag ang dye na alak ay pinainit;
Paggamit ng dispersant na may proteksiyon na koloidal na epekto;
Huwag gumamit ng mga additives na may cloud point sa mataas na temperatura;
Hugasan ang lahat ng mga tina at mga pantulong na sinulid kabilang ang mga emulsifier bago pagtitina;
Sa panahon ng mataas na temperatura na pagtitina, walang carrier at non-ionic leveling agent ang dapat idagdag bago ang karamihan sa mga tina ay tinina sa tela;
Walang asin, tanging acetic acid upang ayusin ang halaga ng PH;
Ang sinulid o pirasong tinina na mga tela ay dapat na maayos na nahugis, at ang mga pagsubok sa laboratoryo ay dapat gawin upang matiyak ang katatagan ng pagpapakalat ng disperse dyes.
Oras ng post: Nob-19-2020