Pampalapot ng Pagpi-print

Pampalapot ng Pagpi-print

Ang mga pampalapot sa pag-print ay isa sa mga karaniwang ginagamit na pampalapot sa industriya ng pag-print.Sa pag-print, ang dalawang pangunahing materyales na ginamit ay pandikit at color paste.At dahil bababa ang pagkakapare-pareho sa ilalim ng mas mataas na puwersa ng paggugupit, ginagamit ang mga pampalapot upang mapataas ang pagkakapare-pareho ng mga materyales sa pag-print, at kailangan ang mga pampalapot sa pag-print sa oras na ito.

Ang pangunahing pag-andar ng pampalapot sa pag-print ay upang magbigay ng magagandang rheological na katangian, ilipat ang pandikit o color paste sa screen ng pag-print at roller sa pag-print sa tela, upang ang tina at hibla ay pinagsama upang matiyak ang malinaw na pattern ng pag-print.Ang pattern ay malinaw at ang kulay ay maliwanag at pare-pareho;kapag ang tina ay naayos, ang mga produkto ng reaksyon at nalalabi ay madaling maalis sa proseso sa ibaba ng agos, na ginagawang malambot ang tela.Ipinapakita nito na ang mga pampalapot sa pag-print ay gumaganap ng isang napakahalagang papel sa industriya ng pag-print.

Ang disperse printing thickener ay isang cross-linked polymer composite emulsion thickener.Matapos matunaw at ma-neutralize ng tubig, ang mga particle ng polymer na nakabatay sa tubig ay mabilis na lalawak.Sa kasong ito, ang naka-print na produkto ay magiging napakalinaw at malagkit.Ang disperse printing thickener ay maaaring epektibong mapataas ang mababang shear viscosity ng printing system at gawing mas mataas ang pseudoplasticity ng printing system.Ang dye printing na inihanda gamit ang dispersion printing thickener bilang pangunahing pampalapot ay may mas mataas na yield value at gel structure.Ang istrakturang ito ay hindi lilitaw hanggang sa mawala ang puwersa ng paggugupit.Samakatuwid, ang dispersion printing thickener ay angkop para sa paghahanda ng pag-print na may katamtamang three-dimensional na pattern na epekto.

Ang mga pampalapot sa pag-print ay may mahabang kasaysayan ng pag-unlad.Ang sukat na ginamit noong unang panahon ay almirol o modified starch.Ang ganitong uri ng pampalapot ay tinatawag na natural na pampalapot, ngunit ang ganitong uri ng pampalapot sa pagpi-print ay may mataas na halaga, mababang lalim ng kulay, mahinang liwanag, mahinang paghuhugas, at hindi kasiya-siyang texture ng tela.Sa kasalukuyan, ang ganitong uri ng pampalapot ay inalis na.Ito ay hindi hanggang sa 1950s na ang mga tao ay nagpakilala ng isang pambansang pulp, na nagbigay-daan sa teknolohiya ng pag-imprenta na malawakang magamit.Gamit ang kerosene at tubig bilang hilaw na materyales, sumasailalim ito sa high-speed emulsification sa ilalim ng pagkilos ng mga emulsifier upang bumuo ng state slurry thickener.Dahil ang pampalapot ay naglalaman ng kerosene na higit sa 50 # at malaki ang halaga, magdudulot ito ng malubhang polusyon sa atmospera at may panganib ng pagsabog.Bilang karagdagan, ang pagkakapare-pareho ng paste ng pag-print ay hindi madaling ayusin, at ang amoy ng kerosene ay mananatili sa tela pagkatapos ng pag-print.Kaya hindi pa rin nasisiyahan ang mga tao sa pampalapot ng pag-print na ito.Noong 1970s, ang mga tao ay nagsimulang bumuo at gumawa ng mga sintetikong pampalapot.Ang paglitaw ng mga sintetikong pampalapot ay lubos na nagsulong ng pag-unlad ng produksyon ng pag-print at itinaas ang teknolohiya sa pag-print sa isang bagong antas.Nilulutas nito ang polusyon sa kapaligiran at mga isyu sa kaligtasan.Bukod dito, ang sintetikong pampalapot ay may mga pakinabang ng mahusay na epekto ng pampalapot, maginhawang transportasyon at imbakan, simpleng paghahanda, malinaw na balangkas, maliwanag na kulay at iba pa.

Kami ay Mga Supplier ng Disperse Printing Thickener.Kung interesado ka sa aming mga produkto, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa amin.